描述:帶切刀雙螺桿造粒機(jī),是在出料前端加切刀裝置,由此在運行工作中,一邊擠出一邊可對物料進(jìn)行切斷,方便使用,當(dāng)然,這個裝置可根據(jù)客戶要求定制,也可加裝同通冷卻水裝置,亦可加裝加熱系統(tǒng),常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司,隨時接受造粒機(jī)、干燥機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)等的定制,歡迎垂詢!
帶切刀雙螺桿造粒機(jī),是在出料前端加切刀裝置,由此在運行工作中,一邊擠出一邊可對物料進(jìn)行切斷,方便使用,當(dāng)然,這個裝置可根據(jù)客戶要求定制,也可加裝同通冷卻水裝置,亦可加裝加熱系統(tǒng),常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司,隨時接受造粒機(jī)、干燥機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)等的定制,歡迎垂詢!
概述
在固定與液體共存并以固體為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)性),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實現(xiàn)造粒的目的。
特點
SET型系列雙螺桿擠出造粒機(jī)前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱形,成粒率≥95%
帶切刀雙螺桿造粒機(jī)應(yīng)用
適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
優(yōu)點
由于粉狀物料在濕太下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品質(zhì)量。
參數(shù)
型號 | 螺桿直徑 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 外形尺寸 | 設(shè)備重量 |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11~110 | 2000×500×1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11~110 | 1920×800×1430 | 1320 |
SET-180 | 180 | 22 | 11~110 | 3000×870×880 | 2800 |
雙螺桿造粒機(jī)廠家服務(wù)流程:
1、售前:
建立用戶檔案,與客戶取得,介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況,了解用戶需要,根據(jù)物料特性,推薦相應(yīng)設(shè)備,落實試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備,完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中:
提供用戶相關(guān)圖紙,技術(shù)資料,協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,向用戶通報制作速度,制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件,與用戶保持良好溝通。
3、售后:
①派員至用戶指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,維護(hù)技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年,在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,負(fù)責(zé)免費維修,如因操作不當(dāng)引起的故障收取成本費,并實行48小時服務(wù)維修,即在收到用戶*個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題,如不能在中解決,則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。