描述：常州彬達(dá)供應(yīng)空心玻璃微珠干燥生產(chǎn)線，集十多年的設(shè)計制作售后經(jīng)驗，以完成多條空心玻璃微珠干燥生產(chǎn)線項目，與上、下道工序相互銜接，為客戶取得收益，垂詢，我們將竭誠為您服務(wù)！
常州彬達(dá)供應(yīng)空心玻璃微珠干燥生產(chǎn)線，集十多年的設(shè)計制作售后經(jīng)驗，以完成多條空心玻璃微珠干燥生產(chǎn)線項目，與上、下道工序相互銜接，為客戶取得收益，垂詢，我們將竭誠為您服務(wù)！
彬達(dá)供應(yīng)空心玻璃微珠干燥生產(chǎn)線工作原理：
空氣經(jīng)加熱后由主機底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成類似龍卷風(fēng)的高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于比較合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水份達(dá)到極低同時不受初水份的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置二層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
閃蒸干燥設(shè)備適用物料：
物料名稱 | 物料含水(%) | 產(chǎn)品含水(%) | 給風(fēng)溫度 | 排風(fēng)溫度 |
碳酸鋇 | 20～25 | 0.15 | 400 | 150 |
碳酸鍶 | 30 | 0.15 | 350 | 100 |
活性艷紅S-3B | 40 | 4.5 | 150 | 100 |
H 酸 | 45 | 4 | 270 | 125 |
酸性媒介黑T | 65 | 4.5 | 150 | 100 |
超細(xì)碳酸鈣 | 30 | 0.3 | 240 | 80 |
殺蟲丹 | 15 | 1 | 130 | 85 |
糠醛渣 | 55 | 6 | 190 | 95 |
鋰錳電池電極粉 | 60 | 6 | 110 | 70 |
凍黃 | 35 | 5 | 156 | 76 |
D S D 酸 | 55 | 1 | 230 | 90 |
白碳黑 | 82 | 6 | 240 | 100 |
磁性材料 | 75 | 2 | 180 | 90 |
氧化鐵黃 | 72 | 2 | 175 | 75 |
M B S 助劑 | 48.2 | 0.5 | 145 | 100 |
酞氰蘭 | 50 | 1 | 250 | 75 |
代森辛 | 30 | 0.7 | 120 | 90 |
氧化鐵紅 | 40 | 0.4 | 240 | 120 |
木質(zhì)素 | 65 | 4 | 170 | 110 |
鎢粉 | 45 | 0.6 | 265 | 110 |
硫酸亞鐵 | 50 | 1 | 245 | 120 |
白云石 | 66 | 0.4 | 310 | 145 |
氧化鋁 | 71 | 12.5 | 250 | 90 |
硅化鋁 | 80 | 5.5 | 450 | 100 |
純碳酸鈣 | 23 | 0 | 520 | 170 |
鐵酸鹽 | 38 | 9 | 500 | 125 |
食品黃 | 72 | 1 | 225 | 95 |
硬脂酸鈣 | 57 | 0.32 | 100 | 52 |
多釩酸鹽 | 65 | 2.7 | 490 | 160 |
硫酸鋇 | 22 | 0.1 | 600 | 135 |
二氧化鈦 | 35 | 0.5 | 700 | 125 |
鎳催化劑 | 37 | 3 | 350 | 155 |
菌絲體濾餅 | 80 | 12 | 110 | 65 |
彬達(dá)干燥設(shè)計閃蒸干燥機特點：
1、本公司旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)計，螺旋結(jié)構(gòu)有利于物料向上沸騰效果，（用戶原來是十字結(jié)構(gòu)，風(fēng)阻力大，容易塌床）
2、本公司刀片密封設(shè)計，（1）刀片底部甩料設(shè)計，（2）迷宮設(shè)計，（3）氣密封設(shè)計，(4)雙道油封設(shè)計
3、進(jìn)風(fēng)室外部設(shè)計清洗觀察口。
常見故障處理
故障情況 | 原因 | 處理方法 |
卸出物料有灰塵 | 空氣不潔凈 | 檢查修補空氣（過濾器） |
破碎結(jié)構(gòu)負(fù)荷高不能運轉(zhuǎn) | 加料過多而沉積軸承損壞 | 檢查清除 |
破碎機構(gòu) 有異常聲響 | 有硬質(zhì)物料膨結(jié) | 清除異物或輕敲分離器使物料分散 |
葉片卡死外殼 | 調(diào)整卸料機葉片 | |
終含水率過高 | 加料多、風(fēng)溫低、風(fēng)量小 | 調(diào)整 |
終含水率過低 | 加料少、風(fēng)溫高、分量大 | 調(diào)整 |
終含水率范圍波動較大 | 物料初含水有波動 | 清除 |
風(fēng)溫不穩(wěn)定 | 調(diào)整 | |
風(fēng)量不穩(wěn)定 |
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加料不均勻 |
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袋濾器阻力 增高過濾能力下降 | 濾袋堵塞 | 更換清洗 |
反吹風(fēng)機供風(fēng)不足 | 檢修、調(diào)整 | |
懸臂損壞 | 修復(fù) | |
廢氣口跑料 | 濾袋破損、密封處松動有開口 | 修補、緊牢固 |
水浴系統(tǒng)缺水、水道及噴淋管堵塞、水壓不夠 | 加水、清洗、調(diào)整 |
服務(wù)流程：
1、售前：
建立用戶檔案，與客戶取得，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，根據(jù)物料特性，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取成本費，并實行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶*個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。
