常州彬達(dá)干燥，根據(jù)枸杞的特性，選用帶式干燥機(jī)、脫水蔬菜干燥機(jī)、枸杞烘干機(jī)進(jìn)行干燥，不破壞枸杞形態(tài)、設(shè)備穩(wěn)定、節(jié)能。

• 概述：

枸杞子（FRUCTUS LYCII），又稱甜菜子 紅耳墜 地骨子，枸杞多糖，甜菜堿，滋補(bǔ)肝腎，益精明目

二、  枸杞烘干機(jī)工作原理：

將要干燥的枸杞通過適當(dāng)?shù)募恿显O(shè)備，均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用全不銹鋼材質(zhì)或食品級(jí)網(wǎng)帶，干燥機(jī)，熱風(fēng)通過枸杞的上方及網(wǎng)帶下層進(jìn)行循環(huán)輸入，增加了枸杞的受熱面，濕氣通過排濕風(fēng)機(jī)進(jìn)行排出，使枸杞更容易干燥。

三、  的特點(diǎn)：

1、   采用變頻裝置，風(fēng)量、網(wǎng)速、溫度可根據(jù)物料要求調(diào)節(jié)

2、   不破壞物料形態(tài)，物料在網(wǎng)帶上勻速前進(jìn)

3、   具有穩(wěn)定性、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)

4、   可多臺(tái)串聯(lián)

產(chǎn)品介紹
　　該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?br />性能特點(diǎn)
◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得理想的干燥效果。
◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
◎*的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
工作原理
　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
適應(yīng)物料
　　脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。

技術(shù)規(guī)格

帶式干燥機(jī)使用說明書

一、設(shè)備用途

   DW帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，形式為水平的帶式干燥機(jī)，采用金屬絲網(wǎng)，前部熱風(fēng)由網(wǎng)帶下向上循環(huán)流動(dòng)，后部熱風(fēng)由網(wǎng)帶上向下循環(huán)流動(dòng)。該設(shè)備用于處理透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料。該干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。

二、工作原理

首先將物料加入料斗，料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用40目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出 ，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在前兩個(gè)循環(huán)單元中，熱風(fēng)由下向上循，環(huán)循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，經(jīng)加熱器后，由下向上穿過網(wǎng)帶，與物料進(jìn)行熱交換后進(jìn)入上腔。干燥過程即是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口連接，大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管，調(diào)節(jié)閥，排濕風(fēng)機(jī)排出。在后三個(gè)循環(huán)單元中，熱風(fēng)由上向下循，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下后穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

三、設(shè)備安裝

1、由于設(shè)備安裝于二樓，長度為21.8m，考慮到便于運(yùn)輸安裝，將設(shè)備分為兩段加工，然后現(xiàn)場組焊、封板，再安裝風(fēng)機(jī)、輸送鏈條、擋料板和散熱器等零配件。

2、由于設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無震動(dòng)，不需使用地腳螺栓固定。

3、循環(huán)風(fēng)管路與排濕風(fēng)管現(xiàn)場制作安裝。

4、電器控制箱在現(xiàn)場應(yīng)檢查是否有脫線等現(xiàn)象，電源線和各電器元件用線現(xiàn)場連接。

四、操作使用

1、啟動(dòng)減速機(jī)。首先啟動(dòng)加料段傳動(dòng)減速機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)節(jié)調(diào)速器，使網(wǎng)帶達(dá)到工藝所需要的運(yùn)行速度。之后再按順序啟動(dòng)布料減速機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、通入蒸汽，開啟電加熱。*使用時(shí)必須先打開疏水器旁通閥門，排放管道內(nèi)可能殘留的雜物及冷凝水，以保證疏水器正常工作。電磁閥和疏水器初用時(shí)如發(fā)現(xiàn)失靈，必須拆下清洗，待管道內(nèi)清潔后，才能保持正常運(yùn)行。 

3、啟動(dòng)各段循環(huán)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)注意觀察電流表，當(dāng)啟動(dòng)*只風(fēng)機(jī)電流穩(wěn)定之后再啟動(dòng)第二臺(tái)，嚴(yán)格禁止不看電流表變化啟動(dòng)全部風(fēng)機(jī)。這樣做的目的一方面可避免電流過大，另外也可觀察是否有風(fēng)機(jī)不工作，第三也可觀察到每只電機(jī)的電流大小，便于判斷電機(jī)故障。

4、加料。

5、停機(jī)。先停加料，之后按順序停加熱系統(tǒng)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，再按照與啟動(dòng)順序相反的順序關(guān)閉各減速機(jī)。

五、設(shè)備維護(hù)

 1、減速機(jī)使用的潤滑油型號(hào)為40#機(jī)械油，每年更換一次，注意游標(biāo)位置。

 2、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)軸承加鈉基潤滑脂。

 3、傳動(dòng)鏈條每周加一次防銹油，網(wǎng)帶輸送鏈條應(yīng)定期加潤滑油，避免機(jī)械運(yùn)動(dòng)干摩擦。